1.大冲击力，无键连接：转子背板能承受转子的高转动惯性和锤头的冲击破碎力，反击齿板，无键连接。
2.节能:破碎机优化设计为低速多破碎腔冲击破碎机，线速比一般反击破碎机降低20%-25%，以低耗能获得高生产量。
3.具有良好的效果：破碎机具有三级破碎和功能，破碎比大，产品形状立方体，可选择性破碎。
4.板锤使用寿命长，维护简单：采用新的制造技术，开发出高耐磨、高韧性的铬、钼、钒合金材料，解决了硬材料的破碎问题，大大提高了板锤的使用寿命。
5.液压结构：硬岩反击破配备多功能液压站，具有液压高速排放间隙、反击板稳定减振、机体自动开启等多功能。
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破碎机不同方面的性能优势
①破碎机特别的腔型、大进料口设计，使进料尺寸变大，从而使设备拥有更大的破碎比。
反击板与排料口间隙的灵活调节，在保证设备破碎效率的同时，也能保证成品的粒型更圆润；②破碎机采用重型转子设计，进行有限元结构受力分析，在保证其稳定性的基础上，具有更大的转动惯性，从而提高设备的破碎效率。
①在转子性能方面，破碎机采用一套严密的监测系统，对转子进行表面、近表面和内部缺陷进行探伤检测，来保证转子的使用性能；②实用件方面，根据客户实际生产和反击破受力模拟实验，合理设计，采用特别的月牙形板锤，相比传统的直线板锤，不仅作用面和作用力大，而且磨损小，使用寿命更长。
①为了方便日常的维护，破碎机在该系列反击破机架两侧配置了液压启盖装置，该装置可在需要的时候轻松支起设备机架，方便实用件的快速更换以及日常检修工作，省时省力；②弹簧保险装置，在破碎生产过程中，如有异物（比如铁块、铲车铲齿）进入破碎腔内，弹簧装置可自动调整反击板和排料口之间的间隙，释放异物。
进而避免机器卡死，节省停机时间。
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1.转子在出厂前已经过平衡处理，用户一般无需再次进行平衡试验，在更换锤头、转子部件时，应进行平衡配置。
2.主机安装要进行平衡，主轴的水平度误差小于1mm/m，主从动轮位于同一平面上，调节皮带松紧适度，固定电机。
3.检测破碎机各部件是否移动、变形，锁住所有螺栓，检测密封性。
4.检测电器箱接线和紧固，调整延迟时间继电器和超负荷保护装置，接通电路，测试电动机转向，选择合适的熔断器。
5.检测破碎机的液压系统动作是否可靠，有无泄漏。
6.清除破碎机内部有异物，用手移动转子，检测是否有磨损、碰撞。
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