反击破前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
反击破打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
反击破选择合适的反使用方法，反的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
反击破转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。
反击破的发展历史
反击破，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上首台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。
随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击破。
1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击破，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击破的特点。
由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击破的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机。
反击破在破碎的过程中的优势性能。
一、反击破处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时，反击破的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。
反击破不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击破适用的物料硬度更加广泛。
反击破的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。
相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击破的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
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